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鹽霧試驗機

專業研發、生產、銷售15

鹽霧試驗機

低成本、易操作、易維護
試驗機

鹽霧試驗機概述  
鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表麵經電鍍、陽極處理、噴塗、防鏽油等防腐蝕處理後,測試其製品之耐蝕性。主要是模擬海洋性氣候對產品質量的影響,按標準評定其抗腐能力。
可滿足執行標準與測試方法
1、GB/T 2423.17-1993 鹽霧試驗
2、 GB/T 2423.18-2000鹽霧試驗
3、 GB/T 10125-1997鹽霧試驗
4、ASTM.B117-97 鹽霧試驗
5、IS H8502 鹽霧試驗
6、IEC68-2-11鹽霧試驗
7、IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗
8、GB.10587-89鹽霧試驗
9、CNS.4158鹽霧試驗
10、CNS.4159 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗
11、 GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗
12、QBT 3827-1999電鍍乙酸鹽霧試驗(ASS)法
溫度/濕度/鹽霧複合式試驗機
  • 溫度/濕度/鹽霧複合式試驗機溫度/濕度/鹽霧複合式試驗機
    CZ-90D
  • 溫度/濕度/鹽霧複合式試驗機
    CZ-200D
  • 溫度/濕度/鹽霧複合式試驗機
    CZ-190D
  • 溫度/濕度/鹽霧複合式試驗機
    CZ-160D
型號 CZ-90D CZ-120D CZ-160D CZ-200D
試驗室內箱尺寸 900*620*600 1200*760*1000 1600*760*1000 2000*760*1100
試驗室外箱尺寸 2450*1553*1430 2830*1560*1830 3230*1560*1830 3630*1560*1930
溫度範圍 RT~80°C/-10°C~80°C
濕度範圍 20%~90%
溫濕度解析精度/均勻度 0.1°C;0.1R.H./±1.0°C;±3.0%R.H.
溫濕度解析精度/波動度 ±0.1°C;±2.0R.H./±0.5°C;±2.0%R.H.
試驗室溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)35°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)50°C±0.1°C
壓力桶溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)47°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)63°C±0.1°C
鹽水溫度 35°C±1°C     50°C±1°C
鹽水濃度 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅
壓縮空氣壓力 1.00±0.01kgf/c㎡
噴霧量 1.0~2.0ml/80c㎡/h(至少收集16小時,取其平均值)
酸堿值 6.5~7.2 3.0~3.2
噴霧方式 連續式噴霧、間隙式噴霧
電源 AC380V3 20A AC380V3 23A AC380V3 25A AC380V3 30A
步入式鹽幹濕試驗室
步入式鹽幹濕試驗室適用於:金屬及其合金、金屬覆蓋層(陽極性的和陰極性的)、轉化覆蓋層、陽極氧化覆蓋層、金屬材料上的有機覆蓋層等。
  • 步入式鹽幹濕試驗室
型號 CZ-12600D CZ-15000D
試驗室內箱尺寸 2800*1800*2500 3000*2000*2500
試驗室外箱尺寸 約3000*3100*2700(不含控製箱尺寸) 約3200*3300*2700(不含控製箱尺寸)
溫度範圍 10°C~70°C RT~70°C
濕度範圍 30%~98%R.H 30%~98%R.H
溫濕度解析精度/均勻度 0.1°C;0.1R.H./±1.0°C;±3.0%R.H.
溫濕度解析精度/波動度 ±0.1°C;±2.0R.H./±0.5°C;±2.0%R.H.
試驗室溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)35°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)50°C±0.1°C
s壓力桶溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)47°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)63°C±0.1°C
鹽水溫度 35°C±1°C     50°C±1°C
鹽水濃度 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅
壓縮空氣壓力 1.00±0.01kgf/c㎡
噴霧量 1.0~2.0ml/80c㎡/h(至少收集16小時,取其平均值)
酸堿值 6.5~7.2 3.0~3.2
噴霧方式 連續式噴霧、間隙式噴霧
電源 AC380V3 3相75KW
步入式鹽水噴霧試驗室
用途:適用於汽車製造、國防軍事、太陽能戶外製品、船舶工業等大型增品表麵處理耐腐蝕檢測需要。
結構特點:箱體材質采用庫板組裝、內箱PVC板材;外箱,PVC板或不鏽鋼。連續噴霧、周期噴霧均可任意選擇,進口PID智能數顯溫度控器儀
  • 步入式鹽水噴霧試驗室
型號 CZ-8000C CZ-12000C CZ-16000C
內容積 8平方米 12平方米 16平方米
試驗室外箱尺寸 200*200*200 300*200*200 400*200*200
試驗室溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)35°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)50°C±0.1°C
壓力桶溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)47°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)63°C±0.1°C
鹽水溫度 35°C±1°C     50°C±1°C
鹽水濃度 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅
壓縮空氣壓力 1.00±0.01kgf/c㎡
噴霧量 1.0~2.0ml/80c㎡/h(至少收集16小時,取其平均值)
酸堿值 6.5~7.2 3.0~3.2
噴霧方式 連續式噴霧、間隙式噴霧
電源 AC380 3相28.6KW AC380 3相0.6KW AC380 3相32.6KW
鹽水噴霧試驗機—耐腐蝕試驗機
鹽水噴霧試驗機針對各種材質之表麵經電鍍、陽極處理、噴塗、防鏽油等防腐處理後,測試其製品之耐蝕性。
鹽水噴霧試驗機CZ-60A 鹽水噴霧試驗機CZ-90A 鹽水噴霧試驗機CZ-120A
CZ-60A CA-90A CA-120A
型號 CZ-60A CZ-90A CZ-120A/CZ-120A2 CZ-160A CZ-200A
試驗室內箱尺寸 600*400*450 900*500*600 1200*500*800 1600*500*1000 2000*600*1200
試驗室外箱尺寸 1150*1090*672 1450*1200*842 2080*1258*1240 2480*1520*1450 2900*1550*1650
試驗室溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)35°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)50°C±0.1°C
壓力桶溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)47°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)63°C±0.1°C
試驗室容積 108L 270L 480L 800L 1440L
鹽水箱容積 15L 25L 40L 40L 40L
鹽水濃度 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅
壓縮空氣壓力 1.00±0.01kgf/c㎡
噴霧量 1.0~2.0ml/80c㎡/h(至少收集16小時,取其平均值)
酸堿值 6.5~7.2 3.0~3.2
噴霧方式 連續式噴霧
電源 AC220V1 10A AC220V1 15A AC220V1 20A AC220V1 20A AC220V1 30A
鹽水噴霧試驗機—耐腐蝕試驗機(鹽水加溫型)
鹽水噴霧試驗機針對各種材質之表麵經電鍍、陽極處理、噴塗、防鏽油等防腐處理後,測試其製品之耐蝕性。
鹽水噴霧試驗機CZ-60A-1 鹽水噴霧試驗機CZ-90A-1 鹽水噴霧試驗機CZ-120A-1 鹽水噴霧試驗機控製器
CZ-60A-1 CA-90A-1 CA-120A-1 控製器
型號 CZ-60A-1 CZ-90A-1 CZ-120A-1 CZ-160A-1 CZ-200A-1
試驗室內箱尺寸 600*400*450 900*500*600 1200*500*800 1600*500*1000 2000*600*1200
試驗室外箱尺寸 1150*1090*672 1450*1200*842 2080*1258*1240 2480*1520*1450 2900*1550*1650
試驗室溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)35°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)50°C±0.1°C
壓力桶溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)47°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)63°C±0.1°C
鹽水溫度範圍 35°C±1°C 50°C±1°C
試驗室容積 108L 270L 480L 800L 1440L
鹽水箱容積 15L 25L 40L 40L 40L
鹽水濃度 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅
壓縮空氣壓力 1.00±0.01kgf/c㎡
噴霧量 1.0~2.0ml/80c㎡/h(至少收集16小時,取其平均值)
酸堿值 6.5~7.2 3.0~3.2
噴霧方式 連續式噴霧
電源 AC220V1 10A AC220V1 15A AC220V1 20A AC220V1 20A AC220V1 30A
可程式鹽水噴霧試驗機—耐腐蝕試驗機
鹽水噴霧試驗機針對各種材質之表麵經電鍍、陽極處理、噴塗、防鏽油等防腐處理後,測試其製品之耐蝕性。
電腦式鹽水噴霧試驗機控製麵版CZ-60B 電腦式鹽水噴霧試驗機控製麵版CZ-90B 電腦式鹽水噴霧試驗機控製麵版CZ-120B 電腦式鹽水噴霧試驗機控製麵版
CZ-60B CA-90B CA-120B 控製器
型號 CZ-60B CZ-90B CZ-120B CZ-160B CZ-200B
試驗室內箱尺寸 600*400*450 900*500*600 1200*500*800 1600*500*1000 2000*600*1200
試驗室外箱尺寸 1150*1090*672 1450*1200*842 2080*1258*1240 2480*1520*1450 2900*1550*1650
試驗室溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)35°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)50°C±0.1°C
壓力桶溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)47°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)63°C±0.1°C
試驗室容積 108L 270L 480L 800L 1440L
鹽水箱容積 15L 25L 40L 40L 40L
鹽水濃度 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅
壓縮空氣壓力 1.00±0.01kgf/c㎡
噴霧量 1.0~2.0ml/80c㎡/h(至少收集16小時,取其平均值)
實驗室相對溫度 85%以上above80%
酸堿值 6.5~7.2 3.0~3.2
噴霧方式 可程式噴霧(包括連續式噴霧與間斷式噴霧)Programmable Spray(including Continual spray and disconttinuous spray)
電源 AC220V1 10A AC220V1 15A AC220V1 20A AC220V1 20A AC220V1 30A
電腦式鹽水噴霧試驗機—耐腐蝕試驗機
鹽水噴霧試驗機針對各種材質之表麵經電鍍、陽極處理、噴塗、防鏽油等防腐處理後,測試其製品之耐蝕性。
鹽水噴霧試驗機CZ-60C 鹽水噴霧試驗機CZ-90C 鹽水噴霧試驗機CZ-120C 電腦式鹽水噴霧試驗機控製器
CZ-60C CA-90C CA-120C 控製器
型號 CZ-60C CZ-90C CZ-120C CZ-160C CZ-200C
試驗室內箱尺寸 600*400*450 900*500*600 1200*500*800 1600*500*1000 2000*600*1200
試驗室外箱尺寸 1150*1090*672 1450*1200*842 2080*1258*1240 2480*1520*1450 2900*1550*1650
試驗室溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)35°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)50°C±0.1°C
壓力桶溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)47°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)63°C±0.1°C
鹽水溫度範圍 35°C±1°C 50°C±1°C
試驗室容積 108L 270L 480L 800L 1440L
鹽水箱容積 15L 25L 40L 40L 40L
鹽水濃度 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅
壓縮空氣壓力 1.00±0.01kgf/c㎡
噴霧量 1.0~2.0ml/80c㎡/h(至少收集16小時,取其平均值)
酸堿值 6.5~7.2 3.0~3.2
噴霧方式 連續式噴霧
電源 AC220V1 10A AC220V1 15A AC220V1 20A AC220V1 20A AC220V1 30A
精密型鹽水噴霧試驗機—隔層加熱型
精密型鹽水噴霧試驗機CZ-140 功能用途:Functions and purposes
本試驗設備模擬人造環境中的腐蝕試驗,用於檢驗金屬材料有或無防腐蝕保護比較質量的方法;適合於快速分析有機和無機塗層中的不連續性、孔和損壞等現象的防腐蝕試驗,此外,為質量控製的目的,能在塗有相同塗料的試樣之間進行比較;鹽霧試驗特別適用於檢測某些金屬、有機、陽極氧化和轉化塗層中的不連續性,如小孔和其他缺陷;其中
1.中性鹽霧試驗(NSS)適用於(金屬和其合金、金屬鍍層(陽極和陰極)、轉化塗層、陽極氧化塗層、金屬材料上的有機塗層);
2.乙酸鹽霧試驗(AASS)特別適用於試驗銅+鎳+鉻,或鎳+鉻的裝飾性鍍層;還發現它適用於試驗鋁的陽極鍍層;
3.銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)適用於試驗銅+鎳+鉻,或鎳+鉻的裝飾性鍍層;還發現它適用於試驗鋁的陽極鍍層;
注:由於影響腐蝕過程有多種因素,如保護膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化,因此在抗鹽霧作用和抗其它介質的性能之間很少有直接的關係;所以獲得的試驗結果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣,不同材料在試驗中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。
型號 CZ-140AW
標稱內容積 672 L不含頂部斜頂容積
內箱尺寸(mm) 672 L不含頂部斜頂容積
外箱尺寸(mm) 約2600×1500×1300 W×H×D
設備淨重 約330㎏
測試環境條件 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%RH、試驗箱內無試樣條件下(另有說明除外)
溫度範圍 試驗室溫度範圍:RT~50℃
加熱箱溫度範圍: RT~ 70℃
空氣飽和桶溫度範圍:RT~63℃
溫度控製性能 溫度偏差:±1.0℃
溫度均勻度:≦2℃
溫度波動度:±0.5℃
升溫速率 試驗室RT→+50℃≤90 min
加熱箱RT→+70℃≤50 min
壓力桶RT→+63℃≤90 min
鹽霧沉降量 1~2ml/h/80cm2(至少收集16小時,取其平均值)
試驗條件 NSS或AASS試驗溫度35℃,飽和桶溫度47℃,噴霧時間1min~9999h可調節;
CASS試驗溫度50℃,飽和桶溫度63℃,噴霧時間1min~9999h可調節;
藥水PH值:NSS 試驗6.0~7.0 AASS/CASS試驗3.0~3.1
噴霧溶液PH值:NSS 試驗6.5~7.2 AASS/CASS試驗3.1~3.3
控製時間:1S ~ 9999H 可任意設定
注:噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化,可以通過下列方法,例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中,或者使用新鮮的沸水配製溶液來降低溶液中二氧化碳的含量,可避免pH 值的變化,酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值,可調節配置藥水PH值到2.8~3.0並檢查溶液和/或溶質是否達到要求
滿足試驗方法及設備執行標準 1)GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法
2)ASTM.B117-2009 鹽霧試驗
3)JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法
4)GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法
5)GB-T5170.8-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備
噴霧原理 采用伯努特原理吸取鹽水而後霧化;
空氣壓縮機 → 初級油水分離器 → 儲氣罐 → 減壓閥 → 總電磁閥 → 二級油水分離器 → 飽和器 → 調壓閥 → 噴霧電磁閥 → 噴嘴;
電源 AC(380±10)V 50/60Hz 三相五線
二氧化硫鹽水噴霧試驗機
功能用途:Functions and purposes
本試驗設備模擬人造環境中的腐蝕試驗,適用於確定電工電子產品及其使用材料在化學腐蝕環境條件下使用的適應性及檢驗金屬材料有或無防腐蝕保護比較質量的方法;適合於快速分析有機和無機塗層中的不連續性、孔和損壞等現象的防腐蝕試驗,此外,為質量控製的目的,能在塗有相同塗料的試樣之間進行比較;鹽霧試驗特別適用於檢測某些金屬、有機、陽極氧化和轉化塗層中的不連續性,如小孔和其他缺陷;其中
1.中性鹽霧試驗(NSS)適用於(金屬和其合金、金屬鍍層(陽極和陰極)、轉化塗層、陽極氧化塗層、金屬材料上的有機塗層);
2.乙酸鹽霧試驗(AASS)特別適用於試驗銅+鎳+鉻,或鎳+鉻的裝飾性鍍精密型鹽水噴霧試驗機CZ-140層;還發現它適用於試驗鋁的陽極鍍層;
3.銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)適用於試驗銅+鎳+鉻,或鎳+鉻的裝飾性鍍層;還發現它適用於試驗鋁的陽極鍍層;
4. 高濃度二氧化硫試驗的試驗方法;
注:由於影響腐蝕過程有多種因素,如保護膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化,因此在抗鹽霧作用和抗其它介質的性能之間很少有直接的關係;所以獲得的試驗結果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣,不同材料在試驗中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。
型號 CZ-60C CZ-90C CZ-120C
試驗室內箱尺寸 600*400*450 900*500*600 1200*500*800
試驗室外箱尺寸 1150*1090*672 1450*1200*842 2080*1258*1240
試驗室溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)35°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)50°C±0.1°C
壓力桶溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)47°C±1°C/耐腐蝕試驗法(CASS)63°C±0.1°C
鹽水溫度範圍 35°C±1°C 50°C±1°C
試驗室容積 108L 270L 480L
鹽水箱容積 15L 25L 40L
鹽水濃度 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅
壓縮空氣壓力 1.00±0.01kgf/c㎡
噴霧量 1.0~2.0ml/80c㎡/h(至少收集16小時,取其平均值)
酸堿值 6.5~7.2 3.0~3.2
噴霧方式 連續式噴霧
氣體濃度 0.1~1%可調
氣體產生 滴定法/鋼瓶法
電源 AC220V1 10A AC220V1 15A AC220V1 20A